Proses Dan Poin-Poin Utama Pengolahan Bearing Stainless Steel

Baja mengandung karbida kompleks (Fe, Cr)7C3, yang larut dalam austenit secara perlahan saat dipanaskan. Sedangkan baja memiliki konduktivitas termal yang buruk, sehingga kecepatan pemanasan tempa harus lambat. Jika suhu pemanasan terlalu tinggi atau waktu tinggal di area suhu tinggi terlalu lama, mudah menghasilkan kembaran dan merusak kinerja baja. Dan karena kemampuan pengerasan baja lebih baik dan konduktivitas termal yang buruk, pendinginan setelah penempaan harus lambat, jika tidak mudah retak. Jika suhu tempa terlalu tinggi, karbida jaringan mudah diproduksi, dan struktur karbida jaringan kasar tidak dapat dihilangkan dalam proses anil di masa mendatang. Bahannya memiliki ketahanan deformasi yang tinggi, plastisitas rendah, dan kinerja penempaan yang buruk pada suhu tinggi, sehingga memiliki persyaratan khusus untuk bahan dan struktur cetakan.
Untuk mengevaluasi tingkat kebisingan bantalan dengan lebih baik, nilai getaran dari tiga titik seragam di bagian depan dan belakang setiap set bantalan diukur dalam pengukuran sebenarnya, dan nilai uji yang lebih besar diambil sebagai nilai getaran bantalan yang efektif.
(1) Pelumas dengan kebisingan rendah dapat sangat mengurangi getaran dan kebisingan bantalan. Setelah injeksi gemuk, 100 persen memenuhi persyaratan grup Z2 (40 dB), 98 persen memenuhi persyaratan grup Z3 (38 dB), dan produk memiliki akurasi cadangan tertentu. Di bawah pengaruh beberapa faktor yang tidak dapat dihindari seperti stabilitas alat mesin, kualitas roda gerinda dan ganti roda gerinda yang tidak merata, kualitas penggantian batu minyak dan batu minyak yang tidak merata dan kualitas ganti dalam proses superfinishing saluran, seluruh sistem proses memiliki fluktuasi tertentu ketika itu memenuhi persyaratan akurasi pemrosesan.
(2) Selama pengujian, ditemukan bahwa nilai getaran dari 5 set bantalan pada pengujian satu sisi relatif tinggi, dan gemuk hilang. Setelah dibongkar, ternyata salah satu sisi saluran memiliki kualitas superfinishing yang buruk dan meninggalkan bekas roda gerinda. Ini menunjukkan bahwa ada penyimpangan tertentu antara pusat ayunan batu minyak dan pusat kelengkungan alur setelah digiling, yang mempengaruhi kualitas pemesinan permukaan alur. Menurut sinyal suara pengeras suara yang diperkuat, ada 5 set suara abnormal yang jelas. Mengamati pelumas di dalamnya, ditemukan adanya intrusi benda asing, dan kualitas saluran yang sangat halus tidak tinggi.
(3) 2000 set 6204E diproduksi secara percobaan dengan proses baru, dan hasil uji getaran akhir memverifikasi kelayakan dan keefektifan proses ini, yang mengumpulkan pengalaman produksi yang lebih disukai untuk produksi bantalan kebisingan rendah.
(4) Meningkatkan akurasi posisi permukaan ujung dan diameter luar, memberikan referensi proses yang baik untuk gerinda dan superfinishing alur bantalan, dan memfasilitasi pemrosesan kualitas permukaan alur yang baik. Tingkat getaran dan kebisingan bantalan dapat dikurangi secara efektif dengan menyesuaikan parameter proses penyelesaian akhir alur untuk membentuk garis-garis yang seragam dan halus di permukaan.
(5) Ini juga merupakan langkah efektif untuk mengurangi getaran bantalan dan kebisingan untuk meningkatkan kualitas perakitan bantalan, menerapkan spesifikasi proses secara ketat dan menghilangkan tonjolan pada permukaan kerja bantalan.